BECKHOFF EL2624模塊是4通道，倍福 EL2624 作為 4 通道模擬量輸入模塊，其技術(shù)設(shè)計精準匹配機器人領(lǐng)域?qū)π盘柌杉暮诵男枨螅蔀闄C器人系統(tǒng)的硬件單元。該模塊擁有 4 路獨立模擬量輸入通道，支持電壓（±10V、0-10V、0-5V）與電流（4-20mA、0-20mA）雙信號類型，可同時接入機器人關(guān)節(jié)電機編碼器、力傳感器、位置傳感器、溫度傳感器等多類設(shè)備的輸出信號，無需額外

倍福 EL2624 作為 4 通道模擬量輸入模塊，其技術(shù)設(shè)計精準匹配機器人領(lǐng)域?qū)π盘柌杉暮诵男枨螅蔀闄C器人系統(tǒng)的硬件單元。該模塊擁有 4 路獨立模擬量輸入通道，支持電壓（±10V、0-10V、0-5V）與電流（4-20mA、0-20mA）雙信號類型，可同時接入機器人關(guān)節(jié)電機編碼器、力傳感器、位置傳感器、溫度傳感器等多類設(shè)備的輸出信號，無需額外加裝信號轉(zhuǎn)換器，大幅簡化機器人系統(tǒng)的硬件接線，降低集成復(fù)雜度。

在信號采集精度上，EL2624 搭載 16 位高精度 A/D 轉(zhuǎn)換器，25℃環(huán)境下滿量程誤差≤±0.1%，溫漂系數(shù)≤50ppm/℃，能精準捕捉機器人運行中微弱的信號變化 —— 例如關(guān)節(jié)電機的微小轉(zhuǎn)速波動、力傳感器的毫牛級受力變化，避免因信號失真導(dǎo)致的控制偏差，滿足機器人高精度作業(yè)（如精密裝配、微型零件抓取）的要求。模塊依托 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，數(shù)據(jù)更新周期最短可達 100 微秒，可實現(xiàn)傳感器信號的高速傳輸，確保機器人控制器能實時獲取設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，及時調(diào)整控制指令，適配機器人高速運動（如分揀機器人每秒 3 次以上的抓取動作）場景的實時性需求。

此外，EL2624 具備 8 級可調(diào)數(shù)字濾波功能（濾波時間常數(shù) 0.1ms-100ms），能有效抑制機器人工作時電機運轉(zhuǎn)、機械摩擦產(chǎn)生的電磁干擾，保障采集信號的穩(wěn)定性；同時支持通道獨立配置，每路通道可根據(jù)接入傳感器的類型（如電流型編碼器、電壓型溫度傳感器）單獨設(shè)置參數(shù)，靈活適配機器人不同部位的信號采集需求，為機器人系統(tǒng)的穩(wěn)定運行奠定硬件基礎(chǔ)。

二、倍福 EL2624 模塊在機器人系統(tǒng)中的核心作用

（一）運動控制：精準反饋關(guān)節(jié)狀態(tài)，保障動作精度

機器人的精準運動依賴于對關(guān)節(jié)電機狀態(tài)的實時監(jiān)測與閉環(huán)控制，EL2624 模塊通過采集關(guān)節(jié)電機的關(guān)鍵信號，為運動控制提供精準數(shù)據(jù)支撐。在六軸工業(yè)機器人中，每個關(guān)節(jié)電機均配備編碼器（輸出 4-20mA 電流信號，對應(yīng)電機轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角）與溫度傳感器（輸出 0-10V 電壓信號，監(jiān)測電機繞組溫度），EL2624 的 4 路通道可同時接入 2 個關(guān)節(jié)的編碼器與溫度信號（若需覆蓋 6 個關(guān)節(jié)，可通過多模塊級聯(lián)實現(xiàn)）。

模塊將采集到的電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)通過 EtherCAT 總線實時傳輸至機器人控制器（如倍福 CX 系列嵌入式控制器），控制器結(jié)合預(yù)設(shè)的運動軌跡，通過 TwinCAT 運動控制軟件計算電機所需的驅(qū)動力矩，調(diào)整電機運行參數(shù)，實現(xiàn)關(guān)節(jié)運動的精準控制 —— 例如在電子元件裝配中，通過 EL2624 反饋的轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，控制器可將機器人末端執(zhí)行器的定位誤差控制在 ±0.02mm 內(nèi)，滿足微型元件的裝配精度要求。同時，模塊采集的電機溫度數(shù)據(jù)可實時監(jiān)測電機過熱風(fēng)險，當(dāng)溫度超過預(yù)設(shè)閾值（如 85℃）時，控制器立即觸發(fā)降速或停機保護，避免電機損壞，延長機器人使用壽命。

（二）力控調(diào)節(jié)：實時采集受力信號，實現(xiàn)柔性作業(yè)

在機器人柔性作業(yè)場景（如精密裝配、物料抓取）中，力控調(diào)節(jié)是核心需求，EL2624 模塊通過采集力傳感器信號，助力機器人實現(xiàn)自適應(yīng)力控。以汽車零部件裝配機器人為例，機器人末端執(zhí)行器安裝多維力傳感器（輸出 ±10V 電壓信號，反饋 X、Y、Z 三軸的受力大小與方向），EL2624 模塊通過其中 1 路通道采集該力傳感器信號，并實時傳輸至控制器。

當(dāng)機器人進行螺栓擰緊作業(yè)時，控制器通過 EL2624 反饋的受力數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整末端執(zhí)行器的下壓力度：若受力過大（超過預(yù)設(shè)閾值，如 50N），則減小下壓力，避免壓傷零部件；若受力過小，則增大下壓力，確保螺栓貼合緊密。在物料抓取場景中，針對易碎物品（如玻璃制品），EL2624 采集的力信號可幫助控制器實時調(diào)整夾爪的夾持力，將夾持力穩(wěn)定在安全范圍（如 5-8N），既避免物品滑落，又防止夾碎，大幅提升機器人作業(yè)的柔性與安全性。

（三）狀態(tài)監(jiān)測：全面捕捉設(shè)備數(shù)據(jù)，預(yù)警故障風(fēng)險

機器人長期運行中，機械結(jié)構(gòu)磨損、電氣元件老化易引發(fā)故障，EL2624 模塊通過采集多部位狀態(tài)信號，實現(xiàn)機器人健康狀態(tài)的實時監(jiān)測與故障預(yù)警。在碼垛機器人系統(tǒng)中，EL2624 的 4 路通道可分別接入：1 路關(guān)節(jié)軸承振動傳感器（輸出 4-20mA 電流信號，監(jiān)測振動幅值）、1 路諧波減速器溫度傳感器（輸出 0-5V 電壓信號，監(jiān)測減速器溫度）、1 路氣壓傳感器（輸出 4-20mA 電流信號，監(jiān)測氣動夾爪氣壓）、1 路電源電壓傳感器（輸出 0-10V 電壓信號，監(jiān)測控制器供電電壓）。

模塊將這些數(shù)據(jù)實時傳輸至機器人運維系統(tǒng)，系統(tǒng)通過分析數(shù)據(jù)特征識別故障隱患：若振動幅值超過 1.5g（重力加速度），則判斷軸承磨損嚴重，發(fā)出更換預(yù)警；若減速器溫度超過 70℃，則提示潤滑不足，需補充潤滑油；若氣動夾爪氣壓低于 0.5MPa，則預(yù)警氣壓泄漏，需檢查氣管密封性。通過 EL2624 的全面狀態(tài)監(jiān)測，機器人故障發(fā)現(xiàn)時間提前 80% 以上，故障停機時間縮短 60%，大幅提升設(shè)備運維效率，降低生產(chǎn)損失。